纳米远红外节能加热器判断标准与设计原则

技术性判断规范

点评远红外线加温系统软件的优劣，关键是看在全部加温全过程中是不是以辐射源加温主导，以传输和热对流加温辅以，辐射源加温所占占比越大，表明该系统软件的特性越高 [3]  。

历经远红外线工作人员们对很多的远红外线固化炉、烘干箱能源变换高效率的测量和基础理论上的科学研究。在90时代中后期明确提出了判断辐射源固化炉的2个方式：一要测量固化炉内室内空间溫度和元器件环境温度，只能T室内空间元器件30～50℃时，该固化炉才称之为辐射源固化炉，元器件合乎远红外线省电标准时，从而称作远红外线固化炉。二是改流水线作业为静态数据烤制，要是不出現漆层不匀称问题(偏色)时，能够称之为辐射源固化炉，不然不可以称之为远红外线加温。

Lest远红外线加温技术性设计原理

历经很多年来的科学研究、实践活动讨论，科学研究工作人员小结出了远红外线固化炉，烘干箱的下列几条设计原理 [3]  ：

（1）匀称辐射源场设计方案：匀称辐射源场设计方案致力于确保钢件无论健身运动到哪些部位，其表层接纳的辐射能是匀称的。匀称辐射源场设计方案是运用辐射源电子光学基本原理，计出两组统计数据，即：元器件排序方法、元器件间距、反射面罩方式、元器件与钢件间距。进而解决元器件间距150～300毫米，元器件与钢件间距60～350毫米的判定设计方案。

Lest（2）匀温度场设计方案：为避免固化炉内匀称温度场被毁坏，应以固化炉内前后左右温差维持在±5～12℃。

（3）匀称温度控制技术性设计方案：通断式温度控制造成部分溫度起伏大。双向晶闸管变压会减少元器件的辐射源，提升热对流功效。运用调功器温度控制，使远红外线技术性超过驾轻就熟的程度。